Máy tạo hạt là một máy đúc có thể tạo thành vật liệu thành hình dạng đặc trưng. Chúng ta sẽ gặp phải những vấn đề khác nhau trong quá trình sử dụng.
1. Có phải càng nhiều nước càng tốt?
Không. Lượng cần bổ sung được xác định theo độ ẩm trong nguyên liệu, không phải ngẫu nhiên và phải bổ sung theo hướng dẫn của bộ phận kỹ thuật.
2. Áp suất hơi nước là bao nhiêu?
0,25-0,30MPa, nhưng áp suất hơi trước van giảm áp nói chung không nhỏ hơn 0,6MPa, bởi vì máy tạo hạt cần hơi bão hòa để làm nguội và tôi. Áp suất sau khi giải nén phụ thuộc vào công thức, không được pha chế tùy tiện.
3. Có thể không thoát nước ngưng trong dàn hơi?
phải được sắp xếp, nhất là khi vừa mới bật máy, nếu không sẽ rất dễ gây tắc máy.
4. Tại sao phải thay đổi lượng hơi theo công thức?
Các công thức khác nhau có những đặc điểm khác nhau. Việc bổ sung hơi nước ở cùng áp suất và nhiệt độ sẽ gây ra những phiền toái không đáng có như mất chất dinh dưỡng, chất lượng hạt không đảm bảo, nấm mốc tắc nghẽn nghiêm trọng, năng suất thấp.
5. Bật thiết bị an toàn (luôn luôn thấp hơn dòng định mức), OK?
Sai, nói chung tải định mức phải được duy trì ở mức 90-95%, nếu không, khuôn và trục lăn sẽ bị mòn, tiêu thụ điện năng cao, sản lượng thấp và không đảm bảo chất lượng viên.
6. Độ ẩm của viên thành phẩm càng thấp càng tốt?
sai. Ở các khu vực chung, việc duy trì độ ẩm của viên thành phẩm ở mức 12-13% là hợp lý hơn, có lợi cho việc bảo quản mà không ảnh hưởng đến năng suất sản phẩm; đồng thời không ảnh hưởng đến việc nuôi dưỡng vật nuôi.
7. Tại sao có nhiều bột trở lại qua sàng phân loại?
Chủ yếu là do hiệu quả dập tắt và ủ kém, công thức hoặc lý do khuôn vòng, độ cứng của hạt không đủ, và việc đóng bột là nghiêm trọng.
8. Về khoảng cách cuộn khuôn
Khoảng cách cuộn khuôn hợp lý có tác động trực tiếp đến hiệu quả sản xuất, độ cứng của hạt, khuôn dập và độ mòn của cuộn áp lực. Quá chặt, sản lượng lớn, hạt rời, không dễ gây tắc máy, nhanh mòn; quá lỏng, sản lượng nhỏ, hạt cứng, dễ gây tắc máy; khi khe hở cuộn khuôn rỗng (không có vật liệu dư trong buồng ép), cuộn ép dường như không quay Thích hợp (có một tác động kim loại nhẹ).
9. Lý do vỡ vòng chết
A. Nguyên nhân do vật liệu của khuôn đúc, tỷ lệ mở quá mức, và độ dày không đủ dẫn đến không đủ độ bền;
b. Mặc quá nhiều;
c. Lực tác động nhất thời do vật lạ xâm nhập vào buồng ép quá lớn.
10. Những lý do thường xuyên bị gãy bu lông của khuôn dập vòng có bề mặt côn
A. Lực ma sát không đủ do bề mặt tiếp xúc của vòng mòn ở vị trí lắp đặt làm cho bu lông chịu lực cắt;
B. Bề mặt côn của khuôn đúc mới không khớp với bề mặt vòng chịu mài mòn của máy, dẫn đến ma sát không đủ làm cho bu lông chịu lực cắt;
C. Cường độ của bu lông mới mua không đủ.